1. Tegnologie
AOOD is 'n tegnologie-georiënteerde en innovasie-gebaseerde glyringverskaffer. Benewens die produksie van standaard deur boor- en kapsule-glyringe, gee ons meer aandag aan die R & D van nuwe hoë-end-glyringe vir verdedigings-, mediese en mariene toepassings. Met baie jare se ondervinding in die glipringbedryf, het ons nou 'n kragtige span hoogs geskoolde ingenieurs om hoër werkverrigting elektriese glipringstelsels vir ons kliënte te ontwikkel, word al hierdie SLIP -ringe R & D -projekte goed bestuur om doeltreffend en tydig te verseker.
∎ Tegnologie-georiënteerd en innovasie gebaseer
∎ Baie jare ondervinding
∎ Hoogs bekwame ingenieurs
∎ Ontwikkel gereeld nuwe glyringe
∎ R & D -projektebestuur
2. Ingenieurswese
Aood het 'n aantal oplossings om krag, data, elektriese sein, optiese sein, RF -sein, vloeistof en gas van 'n stilstaande deel na 'n roterende deel oor te dra sonder om die werkverrigting van die stelsel te beskadig. Met kontak met veselborsel, kontaklose of rolring-kontaktegnologie, kan ons elektriese glipring-eenhede onbeperkte en betroubare oordrag van krag, data en sein bewerkstellig. Ons kan ook ons elektriese glyringe met FORJ's of RF Rotary Joint of Media Rotary -gewrigte integreer om 'n optimalisering van hibriede oplossing en konfigurasie te bied.
∎ Krag, data, seinoordrag
∎ Forj
∎ RF Rotary Joint
∎ Vloeistof/gas draaisgewrig
∎ Kontak, kontaklose en rollende ring-kontaktegnologie
3. produksie
Ons opgeleide werkers is alle produksie van Aood Sliprings in die huis. Ons vervaardig nie net jaar en jaar glipringe nie, maar hou ook aan om ons produksieprosesse en produksietoerusting op te gradeer. Ons besit 'n individuele bewerkingsentrum en die meeste van hierdie komponente word hier deur ons ervare werkers verwerk. Ons besit ook 'n skoon kamer vir die samestelling van glipringe om die hoogste gehalte en betroubaarheid te verseker, vir nou ons maandelikse produktiwiteit tot 100,000 eenhede en implementeer ons outomatiese produksiestap en stap.
∎ Innoverende produksieprosesse
∎ Machining Centre
∎ Skoon kamer vir samestelling
∎ Sterk produksievermoë
∎ Outomatiese produksie
4. Kwaliteitskontrole
Kwaliteitskonsistensie is die betrokke probleem vir enige klant, veral vir grootmaatbestellings. Daarom implementeer ons die strengste kwaliteitsbeheerverwerking. Vir elke groep inkomende materiale doen ons volledige inspeksie of ewekansige inspeksie daarvolgens. Ons werkers toets ook semi-vervaardigde glyringe in die produksie om te verseker dat samestelling glad verloop. Grootmaatbestellings word outomaties getoets om handmatige foute te vermy en om die toetsdoeltreffendheid te verbeter. Benewens normale prestasietoetsing, sal ons ook EMC, EMI, betroubaarheid en omgewingstoetsing vir sommige spesiale produkte op versoek uitvoer.
∎ Outomatiese toetsing
∎ Inkomende materiaaltoetsing
∎ Produksie -inspeksie
∎ Uitgaande toetsing
∎ EMC, EMI, betroubaarheid, verseëling, leeftyd en omgewingstoetsing
5. Magagagement
Ons het gereelde opleiding vir al ons personeel om seker te maak dat elke personeel 'n uitstekende werk in sy/haar pos sal doen, van vergaderwerkers, om personeel tot kantoorpersoneel te toets, almal moet aanhou om op te dateer en te groei. Ons projekbestuurspan bevorder effektief die gladde vordering van elke projek, werk nou saam met ons kliënte en ons interne personeel, en sorg dat elke projek aan die vereistes voldoen en betyds voltooi word. Van die aanvanklike ontwerp tot produksie tot aflewering, is elke klein detail nodig om die beste te wees in plaas van gekwalifiseerde, net hierdie baie die beste het ons 'n unieke verskaffer van 'n hoë gehalte glipring gemaak.
∎ Gereelde personeelopleiding
∎ Professionele en doeltreffende tegniese vermoë
∎ Goeie projektebestuur
∎ Fokus op besonderhede